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1、有可能是因為設備機頭、機筒當中的原料因為經過長時間加熱出現氧化變質的情況，這樣在基礎的時候PE管是會形成一些比較大的麻點或者是凹洞的，尤其是在一些不合格的管道生產當中添加了回用料出現的這一種現象是會更明顯的，那么再出現這一種情況的時候是需要控制一下加工時候的溫度還有料子在機筒中的時間也是需要控制好的，在經過快速的降溫或者定期的進行清理其效果也是比較明顯的。
2、還有就是當料當中的水分含量比較高的時候在管材的表面也是比較容易出現一些氣泡的，那么等到在定型之后是會在表面形成一些麻點的，那么就需要我們需要對原料進行烘干處理從而降低當中的水分含量。
3、設備定型套當中的冷卻水量不均勻的時候也是會導致管材的表面出現一些麻點，出現這一種情況的主要原因就是隨著著管材口徑增加，再冷卻的時候所需要的水量也是越大的，這樣在形成一個完整水膜的時候是會比較困難的，所以當我們再遇見這一種情況的時候是需要適當的對進水管的水流量還有流道孔隙進行調整的，適當的增加一下水流量并且確保冷卻水均勻成膜可以解決問題。